の生産グミベアキャンディー製造装置まずはグミミックス作りから始まります。この混合物は通常、コーンシロップ、砂糖、ゼラチン、水、香料などの成分で構成されています。材料を注意深く計量し、大きな釜で混ぜ合わせます。ケトルを特定の温度に加熱すると、成分が結合して濃厚な粘稠な液体が形成されます。
グミ混合物の準備ができたら、それを型に流し込んでグミベアの形を作ります。型は製造プロセスの重要な部分であり、グミベアを正しく形成するには特殊な装置が必要です。グミベア製造装置には、食品グレードのシリコーンで作られ、さまざまなグミベアのデザインを作成するためのさまざまな形状とサイズの型トレイが含まれています。
充填された型は、グミベア製造プロセスのもう 1 つの重要な設備である冷却トンネルに移されます。冷却トンネルはグミ混合物を硬化させ、グミベアの形状と質感を確実に保持します。冷却トンネルには、制御された速度で金型をトンネル内で移動させるコンベア システムが装備されており、グミベアを均一に冷却できます。
グミベアが冷めて固まったら、型抜き剤を使って型から外します。この機械は、グミベアを型から丁寧に切り離し、無傷の状態を保ちます。ストリッパーはグミベアの繊細な性質に対応できるように設計されており、各ベアを型から慎重に取り出すことができます。
グミベア キャンディーが型から取り出された後は、品質基準が満たされていることを確認するための最終検査が行われます。要求仕様を満たさないグミベアはすべて廃棄され、残りは包装されて流通の準備が整います。
上記の設備に加えて、グミベアの製造生産プロセスを自動化および合理化するには、他の特殊な機械が必要です。たとえば、ファッジ混合物を自動的に混合して調理する機械や、計量して適切な量のファッジ混合物を型に充填する装置があります。これらの機械は、製造プロセスの効率と一貫性を向上させるように設計されており、グミベアのすべてのバッチが同じ高品質基準を満たしていることを保証します。
グミベアの製造に使用される設備は、最終製品の最高品質を確保する上で重要な役割を果たします。混合、成形から冷却、離型まで、各装置は生産プロセス全体に貢献する特定の機能を実行するように設計されています。また、専用のグミ製造設備を使用することで、安定した精度の高い製造が可能となり、味、食感、外観が均一なグミが得られます。
以下は技術的なパラメータです。グミベアキャンディーマシン:
技術仕様
モデル | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
容量 | 150kg/時 | 300kg/時 | 450kg/時 | 600kg/時 |
キャンディの重量 | キャンディーのサイズに合わせて | |||
堆積速度 | 45 ~55n/分 | 45 ~55n/分 | 45 ~55n/分 | 45 ~55n/分 |
作業条件 | 温度:20~25℃;湿度:55% | |||
総電力 | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
全長 | 18m | 18m | 18m | 18m |
総重量 | 3000kg | 4500kg | 5000kg | 6000kg |
投稿日時: 2024 年 1 月 24 日