ペレットキシリトールとスティック状チューインガム製造機
チューインガム製造機
1.ペレット形状のチューインガムマシン
2.ストリップ形状のチューインガムマシン
| 主要な部分 | 容量（キロ/時） | 力(kw) | 寸法(mm) |
| ブレンダー | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| 押出機 | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| ペストリーローリングマシン | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| 成形機 | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| キャンディーディバイダー | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A.チューインガムコア/スラブの生産
Ｂ．チューインガムコーティング機；
C.チューインガム包装機。
1. ミキサー:
生地に混ぜる原料（ミキサーの前にガムベースヒーターがあります）。
2. 生産ライン:
生地をエクストルーダーに投入し、必要な厚さになるまでどんどん薄くシート状にしていき、ガムの芯に筋を入れて一定の長さにカットします。
スコアリングされたガムコアスラブは、木製のトレイに置かれ、熟成のために別の部屋に送られます。
あるいは、スティックガムを作る場合は、ガムコアスコアリング＆カッティングマシンをスティックガムスラブスコアリング＆カッティングマシンに変更する必要があります。つまり、コーティングガムとスティックガムの両方が同じ生産ラインを共有できます。
容量: 100kg/h;200kg/h;300kg/h;400kg/時
3.エイジングルーム：
以下の条件を達成するには、この部屋にエアコンと除湿機が必要です。
温度: 18-20℃
湿気:50- 55%
4.スコア付きガムコアセパレーター：
熟成後、スコアリングされたガム スラブはセパレーターに送られ、単一の独立したガム コアになります。
ガムの芯をコーティングしてから磨き上げる工程です。
高品質のガム、特にシュガーフリーのガムを作るには、コーティング中に各コーティングパンへの風を、特定の温度、湿度、および十分な風量で厳密に制御する必要があります。
当社のガムコーティング機の利点:
1) 完璧なコーティング品質で、ガムの外観と品質を向上させます。
2）コーティング時間が短縮され、生産がより効率的になります。
3) ガム コーティング シェルの厚さを簡単に制御できます。
4) ガムの賞味期限を長くする。
オプションとして、当社のカスタムメイドのエアコンには、現在の標準設計と比較してエネルギーの 90% を節約できる熱リサイクル システムを装備することができます。
ガムの芯をコーティングしてから磨き上げる工程です。
高品質のガム、特にシュガーフリーのガムを作るには、コーティング中に各コーティングパンへの風を、特定の温度、湿度、および十分な風量で厳密に制御する必要があります。
梱包サンプル
2) コーティングチューインガム包装機
a) ボトルパック;ブリスター、スティックパック、4個入り。
b) ブリスター - カートンパック;
c) エッジ ラップの 4 個;
d) オービットガムのようなスティックパックに10個入り。
e) 袋のパックの 25pcs;
f) ピローパックに 2 ～ 4 個入り
g) カートンなどのマルチピース
梱包サンプル:
コーティングチューインガムプロセスフローチャート:
コーティングチューインガムプロセスフローチャート:
私たちは、チューインガムとスティックチューインガムをコーティングするためのチューインガムマシンに特化しています。
バズーカ、フセン、ボール、ロールなど、さまざまな形状の風船ガムマシンもご用意しています。
